??大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了*方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸管道的主流產品。TPEP防腐鋼管，TPEP埋地鋼管，TPEP防腐管工藝。在國內南水北調配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、冬奧會申辦會場崇禮滑雪場國家重 點項目中得到應用。

??埋地tpep防腐鋼管工藝介紹：TPEP防腐鋼管--外TPEP內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線zui先進的鋼管防腐形式。公司自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極 大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管*防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

??TPEP防腐鋼管的工藝介紹：外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，該產品于2009年獲取國家實用新式專利。2010年取得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管zui佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕才能前進了3-5倍。TPEP防腐鋼管--外TPEP內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上晉級換代產品，是現在埋地長輸管線zui先進的鋼管防腐方法。公司自主開發的第四代大口徑管道新式防腐生產線，外壁選用熱熔結環繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上，構成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極 大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。極 大前進了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才能。螺旋鋼管的制作工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

??tpep防腐管道飲用水專用，TPEP防腐鋼管又稱外3PE防腐內熔結環氧粉末復合鋼管，防腐鋼管母材包括螺旋焊管，直縫焊管，無縫鋼管等，鋼管外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結構防腐技術，先在外壁底層涂覆環氧樹脂，中間層是膠黏劑，起粘合作用，*在外層緊密纏繞聚乙烯皮，聚乙烯防腐層具有極高的密封性，良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億，當前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。TPEP防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕，降低鋼管運行成本，延長鋼管的使用壽命。鋼管內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體內壁表面上，形成的防腐層光滑亮潔，無污染，使用標準達到食品級。TPEP防腐技術使管道內外壁都達到防腐效果，對鋼管主體起到了保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃至上*為先進的鋼管整體防腐處理技術。

??商品特性：

??1.TPEP防腐是國內甚至國外zuixian進防腐，運用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技能，已經有近70年的前史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，引進的日本的技能，也已經有50年運用前史。

??2.內壁潤滑，糙率（中國水利科學研究院檢查基地檢查）水頭丟失小。運送相同流量的介質，口徑可以下降一個級別。

??3.適應地勢能力強。鋼管柔韌度強。

??4.設備簡略，安全可靠。單支管材長度可以到達12米，連接口下降一半。

??5、內壁潤滑不結垢，到達食品級請求，

??彎管傳輸設備、拋丸除銹設備、噴涂設備及加熱設備等構成了雙層熔結環氧粉末防腐生產線。生產線主要構造特色：

??（1）傳輸線：運用圓環型彎管傳輸線，根據需要調節傳動速度，在傳動輪和內側靠輪一起作用時，確保不一樣視點彎管都可以在傳輸線安穩運行。

??（2）拋丸除銹設備：該設備運用了與直管出產線幾乎相同的拋丸除銹辦法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對外表處理質量可以有用確保。

??（3）加熱設備：由于加熱器跟著彎管的行走徑向隨動，對不一樣曲折視點彎管的防腐處理都可以適用。